LEICHTBAU FILTER UND FILTERELEMENTE ALS BESSERE ALTERNATIVE ZU FILTERN AUS SINTERMETALLEN
BESSERE ALTERNATIVE ZU SINTERMETALLEN, METALLGEWEBE UND VIELEN ANDEREN LÖSUNGEN
Sinterfilter sind allgemein bekannt und werden häufig verwendet. Jedoch limitieren bestimmte Grenzen der Sintertechnik ihre breitere Anwendung. Als eine Alternative mit mehreren Vorteilen bieten sich Leichtbau-Filter und -Filterelemente aus porösem Aluminium an. Nicht nur für Filter aus Sintermetallen, sondern auch aus anderen Werkstoffen und Konstruktionen wie Metalldraht, Metallgewebe, Kunststoffgewebe, Filzstoffe, Lochbleche u.a.
Die offenzellige Gussstruktur ist nicht nur leicht wie Kunststoff (0,8 – 1,3 g/cm³), sondern weist auch eine homogene Volumenporosität von 55% auf (optional sogar bis zu 70%). Die Porengrößen können flexibel von 10-20 Mikrometern bis zu Zentimetern eingestellt werden.
Neuartige Porenmorphologie, über 700 Materialvarianten in Bezug auf Porengröße und Struktur, nahezu beliebige Formen und Abmessungen, zahlreiche Multimaterialsysteme, Beschichtungen und andere Faktoren beeinflussen ihre Eigenschaften:
- Strömungseigenschaften,
- Siebwirkung,
- Trägheitseffekt,
- Sperreffekt,
- Diffusionseffekt,
- Elektrostatische Anziehung.
Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es, den Bedarf verschiedenster Anwendungen präzise zu erfüllen.
| Filtermaterial | Porosität, (%) | Permeabilität, (k*10-10 m2) | Abscheidegrad bei Wandstärke 5 mm, (%) | Schmutzkapazität, mit einem um den Faktor 2 reduzierten Durchlässigkeitskoeffizienten, (% vom Volumen). |
| Sintermetall | 30 | 0,18 | 20 | 17 |
| Poröses Al | 60 | 1,5 | 24 | 45 |
Die Regeneration offenzelliger Metalle umfasst das Glühen und Waschen in Lösungsmitteln. Bei porösen Sintermetallen sammeln sich die Verunreinigungen in den Lücken zwischen den gesinternten Metallpartikeln an und lassen sich bei der Regeneration nur schwer entfernen, da sich beim Waschen mit Lösungsmitteln eine stagnierende Zone an der Kontaktstelle zwischen den einzelnen Metallpartikeln bildet. Aufgrund der besonderen Porenmorphologie kann poröses Aluminium leicht gereinigt werden.
FILTERPATRONEN, FILTERPLATTEN, FILTERSCHEIBEN, FILTERKERZEN, FLACHFILTER, FORMFILTER U.A.
Filterkomponenten aus offenzelligem Aluminiumguss können im Unterschied zu den Filterkomponenten aus Aluminiumschaum oder Sintermetallen, in einer Vielzahl von Formen hergestellt werden, abhängig von ihrer spezifischen Anwendung und den Anforderungen des Filtrationssystems. Hier sind einige der gängigsten Formen, in denen Filterkomponenten produziert werden können:
- Rohrfilter: Eine der häufigsten Formen für Filterelemente wie Filterpatronen und Filterkerzen. Diese Form ermöglicht eine effiziente Nutzung des Filtermediums und ist leicht zu installieren und zu warten.
- Plattenfilter: Filterplatten werden oft in Filterpressen verwendet, die in der Industrie zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten eingesetzt werden. Diese Form bietet eine große Oberfläche für die Filtration bei gleichzeitiger Kompaktheit.
- Scheibenfilter: Filterscheiben finden Anwendung in Scheibenfiltern, die insbesondere in der Bewässerungstechnik und bei der Wasseraufbereitung eingesetzt werden. Diese Form ist ideal für Systeme, die eine kontinuierliche Filtration erfordern.
- Beutelfilter: Filtertaschen sind in der Flüssigkeits- und Staubfiltration weit verbreitet. Ihre Form ermöglicht es, eine große Menge an Verunreinigungen aufzunehmen, während das Filtermedium eine effektive Filtration bietet.
- Spiralfilter: Einige Filter, insbesondere Membranfilter, können in einer Spiralform gewickelt werden, um die effektive Oberfläche innerhalb eines kompakten Gehäuses zu maximieren.
- Blockfilter: Aktivkohlefilter und einige andere Feststofffiltermaterialien werden oft in Blockform gepresst. Diese Form ist robust und ermöglicht eine gleichmäßige Durchströmung und effektive Adsorption von Verunreinigungen.
- Kugelfilter: In speziellen Anwendungen, wie z. B. bei Biofiltern, werden Filtermedien in Kugelform verwendet, um eine maximale Oberfläche bei guter Durchströmung zu bieten.
- Rahmenfilter: Bei Luftfiltern wird oft eine Rahmenstruktur verwendet, um die Filtermedien zu stützen und die Dichtigkeit zu gewährleisten.
- Konusfilter: In speziellen industriellen Anwendungen, wie bei einigen Arten von Zentrifugen, werden Filterelemente in Konusform eingesetzt, um die Zentrifugalkraft effizient zu nutzen.
- Ringfilter: Einige Filterelemente, vor allem in der Automobil- und Industrieanwendung, sind ringförmig gestaltet, um um einen zentralen Durchfluss herum zu filtern.
- Freiformfilter: individuelle Filterformen, mit beliebiger Geometrie für unterschiedliche Anwendungen.
Diese Formen werden so gewählt, dass sie die Materialeigenschaften und Wirksamkeit des Filterprozesses optimieren und gleichzeitig den spezifischen räumlichen und funktionalen Anforderungen der Anwendung entsprechen.
MÖGLICHE ANWENDUNGEN FÜR FILTER UND FILTERKOMPONENTEN AUS PORÖSEM ALUMINIUM
Filter und Filterkomponenten werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, um unterschiedliche Medien von Verunreinigungen zu reinigen, die Leistung von Systemen zu verbessern und gesundheitliche sowie ökologische Standards zu erfüllen. Hier ist eine umfangreiche Liste von Filteranwendungen.
Für viele Anwendungen können leichtere, kleinere, nachhaltigere und multifunktionale Alternativen aus porösem Aluminium entwickelt werden:
- Luftfilter
- Reinigung von Umgebungsluft in Wohn- und Geschäftsräumen
- Filtration in HVAC-Systemen (Heating, Ventilation, and Air Conditioning)
- Luftfiltration in Fahrzeugen
- Wasserfilter
- Wasseraufbereitung
- Abwasserbehandlung
- Pool- und Spa-Wasserreinigung
- Ölfilter
- Reinigung von Motoröl in Fahrzeugen
- Filtration von Hydrauliköl in Maschinen
- Ölaufbereitung in industriellen Prozessen
- Kraftstofffilter
- Reinigung von Benzin und Diesel in Fahrzeugen
- Filtration von Flugzeugtreibstoff
- Aufbereitung von Schiffs- und Lokomotivkraftstoffen
- Gasfilter
- Reinigung von Erdgas für Industrie und Haushalte
- Filtration von Prozessgasen in der Chemieindustrie
- Entfernung von Verunreinigungen aus Biogas
- Chemiefilter
- Filtration von Säuren und Laugen in chemischen Anlagen
- Reinigung von Lösungsmitteln
- Aufbereitung von Chemikalien für pharmazeutische Prozesse
- Staubfilter
- Entfernung von Staub aus industriellen Emissionen
- Filtration in Räumen und Laboren
- Luftreinigung in städtischen Umgebungen
- Flüssigkeitsfilter
- Reinigung von Prozesswasser in der Industrie
- Aufbereitung von Kühlschmierstoffen in der Fertigungstechnik
- Abwasserfilter
- Behandlung von städtischem und industriellem Abwasser
- Reinigung von Grauwasser zur Wiederverwendung
- Entfernung von Feststoffen und chemischen Kontaminanten
- Heißgasfilter (bis 400°C)
- Filtration von heißen Gasen
- Reinigung von Abgasen
- Hydraulikfilter
- Reinigung von Hydraulikflüssigkeit in Baumaschinen und Industrieanlagen
- Schutz von Hydraulikkomponenten vor Verschleiß
- Kühlwasserfilter
- Aufbereitung von Kühlwasser in Kraftwerken und industriellen Kühlsystemen
- Entfernung von Ablagerungen und Partikeln, die zu Korrosion führen können
- Reinigungsfilter
- Filtration in Waschanlagen und Reinigungssystemen
- Aufbereitung von Reinigungslösungen
- Elektrofilter
- Abscheidung von Partikeln aus Gasen, die auf dem elektrostatischen Prinzip beruhen
- Spezialfilter
MÖGLICHE INDUSTRIEBRANCHEN FÜR DEN EINSATZ VON FILTERN AUS PORÖSEM ALUMINIUM
Filter werden in vielen technischen Anwendungen eingesetzt, um Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Gasen zu entfernen, die Qualität und Reinheit zu verbessern und die Effizienz und Sicherheit von Systemen zu erhöhen. Hier sind einige Industriebranchen die von innovativen Filtern und Filterkomponenten aus porösem Aluminium profitieren können:
- Automobilindustrie
- Bergbau
- Baumaschinen
- Biogasanlagen
- Baustoffindustrie
- Chemische und pharmazeutische Industrie
- Elektronikindustrie
- Galvanikindustrie
- Getränkeindustrie
- Haustechnik
- Holzbearbeitung
- Luft- und Gasfiltration
- Kunststoffindustrie
- Maschinenbau und Fertigung
- Medizin und Gesundheitswesen
- Schifffahrt und Offshore-Technik
- Wasseraufbereitung und -reinigung
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